固體電介質(zhì)的擊穿與氣體、液體電介質(zhì)的擊穿比較，主要有兩點不同：一是固體電介質(zhì)的擊穿場強一般比氣體和液體電介質(zhì)高，例如在均勻電場中，云母的工頻擊穿場強可達2000～3000kV/cm；二是固體電介質(zhì)擊穿后其絕緣性能不能恢復(fù)。擊穿以后在介質(zhì)中留有不能恢復(fù)的痕跡，如貫穿兩電極的熔洞、燒穿的孔道、開裂等，撤去電壓后不能像氣體、液體電介質(zhì)那樣恢復(fù)絕緣性能。

一、固體電介質(zhì)的擊穿形式

固體電介質(zhì)有三種擊穿形式，不同形式的擊穿過程不同，擊穿場強和擊穿時間也不同。

1. 電擊穿

固體電介質(zhì)的電擊穿過程與氣體相似，由碰撞游離形成電子崩，當(dāng)電子崩足夠強時，破壞介質(zhì)晶格結(jié)構(gòu)導(dǎo)致擊穿。電擊穿的主要特征是：電壓擊穿高(相對于另外兩種擊穿形式)；擊穿過程極快；擊穿前發(fā)熱不顯著；與環(huán)境溫度無關(guān)，當(dāng)介質(zhì)損耗很小，又有良好散熱條件，以及介質(zhì)內(nèi)部不存在局部放電時的擊穿通常為電擊穿。

2.熱擊穿

當(dāng)固體電介質(zhì)加上電壓，由于損耗而發(fā)熱，使介質(zhì)溫度升高。而介質(zhì)的電阻具有負的溫度系數(shù)，即溫度升高電阻變小，這又使電流進一步增大，發(fā)熱也跟著增大，直到某個溫度下，發(fā)熱量等于散熱量，達到熱的平衡，溫度不再升高，介質(zhì)不擊穿。然而，當(dāng)電壓升高至某一臨界值(稱為臨界熱電壓擊穿)時，在所有溫度下，發(fā)熱量總是大于散熱量，因此介質(zhì)溫度將持續(xù)上升，引起介質(zhì)的局部分解、熔化、燒焦等，使介質(zhì)擊穿，這就是熱擊穿。由于熱擊穿是溫度升至很高情況下導(dǎo)致的，這當(dāng)然需要一定的電壓作用時間。

熱擊穿的主要特點為：發(fā)生熱擊穿時，介質(zhì)溫度尤其是擊穿通道處的溫度特別高，電壓擊穿與電壓作用時間、周圍溫度以及散熱條件有關(guān)。

3.電化學(xué)擊穿

固體電介質(zhì)受到電、熱、化學(xué)和機械力的長期作用，其絕緣性能以及其他性能的劣化，稱為絕緣的老化。由于絕緣老化而最終導(dǎo)致發(fā)生熱擊穿或電擊穿，稱為電化學(xué)擊穿。電化學(xué)擊穿通常是在長期電壓作用以后(數(shù)十小時至若干年)逐步發(fā)展形成的，它與固體電介質(zhì)本身的耐游離性能、制造工藝、工作條件等都有密切的關(guān)系。此外，電化學(xué)擊穿是在其絕緣性能下降之后的擊穿，其電壓擊穿要比電擊穿和熱擊穿的電壓擊穿低，所以對固體電介質(zhì)的老化和由于老化引起的電化學(xué)擊穿應(yīng)引起足夠的重視。

二、影響固體電介質(zhì)電壓擊穿的因素 

1.電壓作用時間

電壓作用時間對電壓擊穿的影響很大。通常，對于多數(shù)固體電介質(zhì)，其電壓擊穿隨電壓作用時間的延長而明顯地下降，且明顯存在臨界點。圖2-14為常用的電工紙板電壓擊穿與 電壓作用時間的關(guān)系。從圖中可以看出，作用時間很短的電壓下，電壓擊穿約為1min 工頻電壓擊穿（幅值）的300%。且電壓作用時間再增加的一段范圍內(nèi)，電壓擊穿與電壓作用時間幾乎無關(guān)。圖2-14中虛線左邊區(qū)域?qū)?/span>于電擊穿范圍，因為在這段時間內(nèi)，熱與化學(xué)的影響都來不及起作用。在此區(qū)域，當(dāng)時間小于微秒級時(與放電時延相近)，電壓擊穿隨電壓時間縮短而升高，這與氣體放電的伏秒特性很相似。虛線右邊的區(qū)域，隨擊穿時間的增加，電壓擊穿顯著下降，這只能用發(fā)展較慢的熱過程來解釋，即擊穿屬于熱擊穿。如果電壓作用時間更長，電壓擊穿僅為工頻1min電壓擊穿的幾分之一。這表明，此時是由于絕緣老化，絕緣性能降低后發(fā)生了電化學(xué)擊穿。

2.電場均勻程度與介質(zhì)厚度

均勻電場中的擊穿場強要高于不均勻電場中的擊穿場強。在均勻電場中的電壓擊穿隨介質(zhì)厚度增加近似成線性關(guān)系，而在不均勻電場中的電壓擊穿不隨介質(zhì)厚度的增加而線性增加，這是因為厚度增加，電場不均勻程度也增加。還要注意的是，隨著介質(zhì)厚度的增加，散熱條件也變差，所以當(dāng)厚度增加到可能出現(xiàn)熱擊穿時，采用增加厚度來提高電壓擊穿的意義不大。

3.電壓種類

同一固體電介質(zhì)、相同電極情況下，直流電壓作用下的電壓擊穿要高于工頻交流電壓(幅值)下的電壓擊穿，這是由于在直流電壓下介質(zhì)損耗主要為電導(dǎo)損耗，而在工頻交流電壓下還包括極化損耗甚至還有游離損耗。另外，交流電壓下工頻交流電壓擊穿要高于高頻交流電壓擊穿，因為極化損耗隨頻率升高而增大。由于電壓作用時間短而電壓擊穿更高。

4.電壓作用的累積效應(yīng)

固體電介質(zhì)在電壓作用下，有時雖未形成貫穿的擊穿通道，但已在介質(zhì)中形成局部損傷或局部擊穿，在多次電壓作用下這種局部損傷或不擊穿會擴大而導(dǎo)致擊穿，所以電壓擊穿隨加壓次數(shù)增多而下降，這就是電壓擊穿的累積效應(yīng)。大部分有機材料都有明顯的累積效應(yīng)。

5. 受潮

固體電介質(zhì)受潮后電壓擊穿會迅速下降，其下降程度與材料吸潮性有關(guān)。對于不易吸潮的聚乙烯、聚四氟乙烯等中性介質(zhì)，吸潮后的電壓擊穿就可大約降低一半，而易吸潮的棉紗、紙等纖維材料，吸潮后電壓擊穿可能僅為干燥時的百分之幾甚至更低。所以高壓電氣設(shè)備的絕緣不但在制造時要注意除去水分，而且運行中還要注意防潮，并定期進行受潮情況的檢測。

三、提高固體電介質(zhì)電壓擊穿的措施

為了提高固體電介質(zhì)的電壓擊穿，可從以下幾個方面著手：

(1)改進制造工藝。如盡可能地清除固體介質(zhì)中殘留的雜質(zhì)、氣泡、水分等，使介質(zhì)盡可能均勻致密。這可以通過精選材料、改善工藝、真空干燥、加強浸漬(油、膠、漆等)方法來達到。

(2)改進絕緣設(shè)計。如采用合理的絕緣結(jié)構(gòu)，使各部分絕緣的耐電強度能與其所承擔(dān)的場強有適當(dāng)?shù)呐浜?。改進電極形狀，使電場盡可能均勻。改善電極與絕緣體的接觸狀態(tài)，以消除接觸處的氣隙或使接觸處的氣隙不承受電位差(如采用半導(dǎo)體漆)。

(3)改善運行條件。如注意防潮，防止塵污和各種有害氣體的侵蝕，加強散熱冷卻(如自然通風(fēng)，強迫通風(fēng)，氫冷、水內(nèi)冷等)。