滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品概述

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)主要用于測(cè)定材料的摩擦性能、磨損性能以及抗咬合性能等，適用于塑料、橡膠、石墨等材料的滑動(dòng)摩擦磨損性能測(cè)試，能測(cè)定試驗(yàn)過程中的摩擦力和磨損量。其主要由試驗(yàn)主機(jī)及智能控制系統(tǒng)兩部分構(gòu)成，通過微機(jī)控制系統(tǒng)操作試驗(yàn)，可實(shí)時(shí)顯示數(shù)值、扭矩、時(shí)間曲線等，還能設(shè)定試驗(yàn)次數(shù)、時(shí)間和顯示當(dāng)前試驗(yàn)數(shù)值，試驗(yàn)結(jié)束后可打印出標(biāo)準(zhǔn)要求的試驗(yàn)報(bào)告。

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)參數(shù)設(shè)置

試樣尺寸：通常為 30mm×7mm×6mm 左右，不同型號(hào)的試驗(yàn)機(jī)可能會(huì)有細(xì)微差別。

轉(zhuǎn)動(dòng)速度：一般在 0-200 轉(zhuǎn) / 分范圍內(nèi)可調(diào)，有些試驗(yàn)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)速度范圍更廣，如 10 轉(zhuǎn) / 分 -400 轉(zhuǎn) / 分。

試驗(yàn)負(fù)荷：常見的負(fù)荷為 20KG（196N）±0.1%-0.5%，部分試驗(yàn)機(jī)可增至 40KG（392N）。

摩擦環(huán)尺寸：通常為直徑 40mm、厚度 10mm，倒角 0.5×45°，外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于 0.01mm。

摩擦環(huán)材質(zhì)：一般為 45 號(hào)鋼，淬火并進(jìn)行熱處理，硬度達(dá)到 HRC40-45，外圓表面光潔度較高。

摩擦力矩：測(cè)量范圍通常在 0--4N?m 或 0-5N?m 等。

速度精度：一般在 ±0.5‰-1% 之間。

負(fù)荷精度：通常為 ±0.5%-5‰左右。

摩擦力矩精度：一般在 ±1%-3% 之間。

計(jì)數(shù)器精度：一般為 0.1s 或 1S。

傳感器測(cè)量精度：通常為 ±1‰-1% FS。

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)

常見的符合標(biāo)準(zhǔn)有 GB/T 3960-2016《塑料滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)方法》、GB/T 9141.8-1999《柔性石墨板材滑動(dòng)摩擦系數(shù)測(cè)試方法》、ASTM D4060、ASTM D3702、ASTM D2266、ASTM D3355、ISO4649、DIN51356、DIN51357、JIS K6902 等。

工作原理

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)的工作原理主要是通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)帶動(dòng)摩擦環(huán)或試樣做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使試樣與摩擦環(huán)之間產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而模擬實(shí)際工況下的摩擦磨損情況。在試驗(yàn)過程中，通過傳感器測(cè)量摩擦力、摩擦力矩等參數(shù)，并利用微機(jī)控制系統(tǒng)對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和記錄，同時(shí)還可以根據(jù)需要設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等參數(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)試驗(yàn)過程的精確控制。

滑動(dòng)摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)儀器操作過程

1. 準(zhǔn)備工作：首先將試驗(yàn)機(jī)放置在平整、穩(wěn)定的試驗(yàn)臺(tái)上，并確保周圍環(huán)境符合試驗(yàn)要求，如溫度、濕度等。然后連接好電源、計(jì)算機(jī)等設(shè)備，并打開試驗(yàn)機(jī)和計(jì)算機(jī)的電源。

2. 安裝試樣：根據(jù)試驗(yàn)要求選擇合適的試樣，并將其安裝在試驗(yàn)機(jī)的試樣夾具上，確保試樣安裝牢固、位置準(zhǔn)確。同時(shí)，將摩擦環(huán)安裝在試驗(yàn)機(jī)的主軸上，并調(diào)整好摩擦環(huán)與試樣之間的距離和同心度。

3. 參數(shù)設(shè)置：在計(jì)算機(jī)上打開試驗(yàn)機(jī)的控制軟件，根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和試樣特性設(shè)置試驗(yàn)參數(shù)，如試驗(yàn)時(shí)間、轉(zhuǎn)速、負(fù)荷等。同時(shí)，選擇合適的測(cè)量模式和數(shù)據(jù)記錄方式。

4. 開始試驗(yàn)：設(shè)置好試驗(yàn)參數(shù)后，啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使摩擦環(huán)和試樣開始相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在試驗(yàn)過程中，觀察試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行情況，確保試驗(yàn)正常進(jìn)行。同時(shí)，通過計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)摩擦力、摩擦力矩、時(shí)間等參數(shù)的變化，并記錄相關(guān)的試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線。

5. 結(jié)束試驗(yàn)：當(dāng)試驗(yàn)達(dá)到設(shè)定的時(shí)間或轉(zhuǎn)數(shù)后，試驗(yàn)機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)行。此時(shí)，關(guān)閉試驗(yàn)機(jī)的電源，并將試樣和摩擦環(huán)從試驗(yàn)機(jī)上取下。

6. 數(shù)據(jù)處理與分析：將試驗(yàn)過程中記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和分析，計(jì)算出摩擦系數(shù)、磨損量等指標(biāo)，并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果繪制相應(yīng)的曲線和圖表，以評(píng)估材料的摩擦磨損性能。

7. 清潔與維護(hù)：試驗(yàn)結(jié)束后，對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，清理試驗(yàn)機(jī)表面和內(nèi)部的灰塵、雜物等，保持試驗(yàn)機(jī)的清潔和整潔。同時(shí)，對(duì)試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，確保試驗(yàn)機(jī)的正常運(yùn)行和使用壽命。